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DR型先導(dǎo)式減壓閥
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DR型先導(dǎo)式減壓閥DR型先導(dǎo)式減壓閥
DR型先導(dǎo)式減壓閥
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DR型先導(dǎo)式減壓閥 1. 結(jié)構(gòu)和工作原理 閥處在不工作時(shí),閥處于開啟狀態(tài),油可經(jīng)主閥芯(1)從B口 流向A口。 DR10型在A腔建立起壓力的同時(shí),壓力油通過阻尼器(2)和(3 ),控制通道(4)和(13)作用到主閥芯(1)上端和先導(dǎo)閥的錐 閥(6)上。當(dāng)A腔壓力超過了彈簧的調(diào)定壓力時(shí)錐閥(6)被打開。 這時(shí)主閥芯上腔的油通過阻尼器(3)流到彈簧腔(7),這樣在主 閥芯上形成一個(gè)壓力差,在這壓力差作用下主閥芯產(chǎn)生位移,減小 開口,以保持A腔壓力的恒定??刂朴徒?jīng)通道(8)或(9)從外部排 回油箱。若選擇有單向閥的結(jié)構(gòu),油可以從A腔流到B腔。 DR20和DR30型這兩種與DR10型閥工作原理相同,只是控制油是從通 道(4)引入的,并在先導(dǎo)閥內(nèi)裝有限制控制油的流量恒定器(12) 。 當(dāng)流量Q=0時(shí),過載閥(10)可限制A腔壓力的升高,保證閥不被破 壞。 ZDR…D直動(dòng)型減壓閥是疊加閥。它是一種三通閥,即有二次回路卸 荷裝置的閥。它主要用來降低部分系統(tǒng)的壓力。 該閥主要由閥體(1)、控制閥芯(2)、兩個(gè)壓力彈簧(3)、壓力 調(diào)節(jié)裝置(4)以及可選擇的單向閥組成。 用調(diào)節(jié)裝置(4)調(diào)節(jié)二次壓力。 閥是常開狀態(tài)的,也就是說油可以暢通地由通道P流向P1(DP型), 或從A流到A1(DA型)。 P1腔的壓力油經(jīng)控制通道(5)流到閥芯的左端,使閥芯壓在彈簧上 。當(dāng)P1腔的壓力(即負(fù)載)超過調(diào)節(jié)彈簧(3)的調(diào)定值時(shí),閥芯( 2)在調(diào)節(jié)區(qū)域內(nèi)移動(dòng),以保持其P1腔的壓力恒定。 控制油是從P1腔經(jīng)通道(5)引入的。P1腔的壓力由于外負(fù)載的作用 而繼續(xù)升高,則使閥芯壓縮彈簧使壓力油經(jīng)閥芯上的孔(6)流到T 腔(卸荷),則壓力不再升高,從而實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。 泄漏油是通過彈簧腔(7)排到油箱的。 “DA”可選擇單向閥,油從A1腔流回。 在連接口(8)安裝壓力表,可檢測(cè)二次壓力值。 ZDR…D型減壓閥是疊加板式減壓閥。它是一種三通閥,即有二次回 路保護(hù)裝置的閥。該閥主要用來降低系統(tǒng)的壓力。 該閥主要是由閥體(1)、控制閥芯(2)、兩個(gè)壓力彈簧(3)、壓 力調(diào)節(jié)裝置(4)以及可以選擇的單向閥組成。 旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)裝置(4)可調(diào)節(jié)二次壓力。 在靜止時(shí)閥處于開啟狀態(tài),也就是說油可以暢通地由通道P流向通道 P1(DP型)從A流向A1(DA型)和從B流向B1(DB型)。P1腔的壓力 油經(jīng)控制通道(5)流到閥芯的左側(cè),使閥總壓再?gòu)椈缮?。?dāng)P1腔的 壓力(即負(fù)載)超過調(diào)節(jié)彈簧(3)的調(diào)節(jié)值時(shí),閥芯(2)在調(diào)節(jié) 區(qū)域內(nèi)移動(dòng),以保持其P1腔壓力的恒定。 控制油是從P1腔經(jīng)通道(5)引入的。P1腔的壓力由于外負(fù)載的作用 而繼續(xù)升高,則推動(dòng)閥芯壓縮彈簧使壓力油經(jīng)閥芯上的孔(7)流到 T腔壓力不再升高,從而實(shí)現(xiàn)了過載保護(hù)。 泄漏油是通過彈簧腔(8)排到油箱的?!癉A”和DB型減壓閥,可安 裝單向閥,油可從A1流到A和B1流到B。在壓力表連接口(9)可測(cè)得 二次壓力數(shù)值。 2. 減壓閥的常見故障及排除 減壓閥的常見故障有調(diào)壓失靈、閥芯徑向卡緊、工作壓力調(diào)定后出 油口壓力自行升高、噪聲、壓力波動(dòng)及振蕩等。 (一) 調(diào)壓失靈 調(diào)壓失靈有如下一些現(xiàn)象: 調(diào)節(jié)調(diào)壓手輪,出油口壓力不上升。其原因之一是主閥芯阻尼孔堵 塞、阻尼器(2)和阻尼器(3)堵塞,出油口油液不能流入主閥上 腔和導(dǎo)閥部分前腔,出油口壓力傳遞不到錐閥上,使導(dǎo)閥失去對(duì)主 閥出油口壓力調(diào)節(jié)的作用。又因阻尼孔堵塞后,主閥上腔失去了油 壓P3的作用,使主閥變成一個(gè)彈簧力很弱的直動(dòng)型滑閥,故在出油 口壓力很低時(shí)就將主閥減壓口關(guān)閉,使出油口建立不起壓力。另外 ,主閥減壓口關(guān)閥時(shí),由于主閥芯卡住,錐閥未安裝在閥座孔內(nèi), 外控口未堵住等,也是使出油口壓力不能上升的原因。 出油口壓力上升后達(dá)不到額定數(shù)值,其原因有調(diào)壓彈簧選用錯(cuò)誤, 長(zhǎng)久變形或壓縮行程不夠,錐閥磨損過大等原因。 調(diào)節(jié)調(diào)壓手輪,出油口壓力和進(jìn)油口壓力同時(shí)上升或下降,其原因 有錐閥座阻尼小孔堵塞,阻尼器(3)堵塞,泄油口堵住和單向閥泄 漏等原因。 錐閥座阻尼小孔堵塞,阻尼器(3)堵塞后,出油口壓力同樣也傳遞 不到錐閥上,使導(dǎo)閥失去對(duì)主閥出油口壓力調(diào)節(jié)作用。又因阻尼小 孔堵塞后,使無先導(dǎo)流量流經(jīng)主閥芯阻尼器(3),使主閥上、下腔 油液壓力相等,主閥芯在主閥彈簧力的作用下處于*下部位置,減 壓口通流面積為*大,所以油口壓力就隨進(jìn)油口壓力的變化而變化 。 如泄油口堵住,從原理上來說,等于錐閥座阻尼小孔堵塞,阻尼器 (3)堵塞。這時(shí)出油口壓力雖能作用在錐閥上,但同樣也無先導(dǎo)流 量流經(jīng)主閥芯阻尼器,阻尼器(3),減壓口通流面積也為*大,故 出油口壓力也跟隨進(jìn)油口壓力的變化而變化。 當(dāng)單向減閥的單向閥部分泄漏嚴(yán)重時(shí),進(jìn)油壓力就會(huì)通過泄漏處傳 遞給出油口,使出油口壓力也會(huì)跟隨進(jìn)油口壓力的變化而變化。另 外,當(dāng)主閥減壓口處于全開位置時(shí),由于主閥芯卡住,也是使出油 口壓力隨進(jìn)油口壓力變化的原因。 調(diào)節(jié)調(diào)壓手輪時(shí),出油口壓力不下降。其原因主要由于主閥芯卡住 引起。出口壓力達(dá)不到*低調(diào)定壓力的原因,主要由于先導(dǎo)閥中“O ”形密封圈與閥蓋配合過緊等。 (二) 閥芯徑向卡緊 由于減壓閥和單向減壓閥的主閥彈簧 力很弱,主閥芯在高壓情況下 容易發(fā)生徑向卡緊現(xiàn)象,而使閥的各種性能下降,也將造成零件的 過度磨損,并縮短閥的使用壽命,甚至?xí)归y不能工作,因此必須 加以消除。 (三) 工作壓力調(diào)定后出油口壓力自行升高 在某些減壓控制回路中,如用來控制電液換向閥或外控順序閥等, 當(dāng)電液換向閥或外控制順序閥換向或工作后,減壓閥出油口的流量 即為零,但壓力還需保持原先調(diào)定的壓力。在這種情況下減壓閥的 出油口壓力往往會(huì)升高,這是由于主閥泄漏量過大所引起。 在這種工作狀況中,因減壓閥出口流量變?yōu)榱?,流量流?jīng)減壓口的 流量只有先導(dǎo)流量,由于先導(dǎo)流量很小,一般在2升/分以內(nèi),因此 主閥減壓口基本上處于全關(guān)位置,先導(dǎo)流量由三角槽或斜面處流出 。如果主閥芯配合過松或磨損過大,則主閥泄漏量增加。按流量連 續(xù)性定理,這部分泄漏量也必須從主閥阻尼孔內(nèi)流出流經(jīng)阻尼孔的 流量即由原有的先導(dǎo)流量和這部分泄漏量二部分組成。因阻尼孔面 積和主閥上腔油液壓力P3未變(P3由已調(diào)整好的調(diào)壓彈簧預(yù)壓縮量 確定),為使通過阻尼孔的流量增加,而必然引起主閥下腔油液壓 力P2的升高。因此,當(dāng)減壓閥出口壓力調(diào)定好后,如果出口流量為 零時(shí),出口壓力會(huì)因主閥芯配合過松或磨損過大而升高。 (四) 噪聲、壓力波動(dòng)及振動(dòng) 由于減壓閥是一個(gè)先導(dǎo)式的雙級(jí)閥,其導(dǎo)閥部分和溢流閥的導(dǎo)閥部 分通用,所以引起噪聲和壓力波動(dòng)的原因也和溢流閥基本相同。 減壓閥在超流量使用中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)主閥振蕩現(xiàn)象,使出油口壓力 不斷地升壓—卸荷—升壓—卸荷,這是由于無窮大的流量使液流力 增加所致。當(dāng)流量過大時(shí),軟弱的主閥彈簧平衡不了由于過大流量 所引起的液流力的增加,因此主閥芯在液流力作用下使減壓口關(guān)閉 ,出油口壓力和流量即為零,則液流力即也為零,于是主閥芯在主 閥彈簧力作用下,又使減壓口打開,出油口壓力和流量又增大,于 是液流力又增加,使減壓口關(guān)閉,出油口壓力和流量又為零。這樣 就形成主閥芯振蕩,使出油口壓力不斷地變化,因此減壓閥在使用 時(shí)不宜超過推薦的公稱流量。 三、 DZ型先導(dǎo)順序閥 1. 結(jié)構(gòu)和工作原理 DZ型先導(dǎo)順序閥適用于按壓力控制順序動(dòng)作的液壓系統(tǒng)。DZ型閥是 由先導(dǎo)閥、帶插入式主閥芯的主閥及可供選擇的單向閥組成。根據(jù) 控制油的供給和排出的不同情況,構(gòu)成不同型式(見圖形符號(hào))。 背壓閥DZ…―30/210 A腔的壓力油由通道(2)通過阻尼器(1)作用在先導(dǎo)閥(4)的控 制活塞(3)上,同時(shí)壓力油也通過阻尼器(5)作用在主閥芯(6) 的上腔。當(dāng)A腔壓力升高超過彈簧(7)的調(diào)定值時(shí),控制活塞朝著 彈簧(7)的方向移動(dòng)。此時(shí)主閥芯(6)上腔的油通過阻尼器(8) 、控制邊14和通道(9)流到B腔,并在主閥芯(6)上形成1個(gè)壓力 差,使主閥芯打開,把A腔和B腔接通。在彈簧(7)的作用下可保持 這個(gè)開啟壓力的恒定。 在控制活塞上的泄漏油通過內(nèi)部通道(10)流到B腔。 若從B腔向A腔回油,可選擇帶有內(nèi)裝單向閥的結(jié)構(gòu)。 背壓閥 DZ…—30/210X… 這種閥的工作原理與DZ…—30/210型相同,只是控制油輸入方式不 同。
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